科技的每一次跃进,都是对生产力边界的勇敢探索与深刻重塑。随着我国城市化进程的深入推进,新一轮的基础设施建设,如轨道交通、桥梁工程、石油化工的大量新建,为钢结构市场带来不可估量的需求潜力。


钢材作为钢结构行业的主要原材料,其加工水平和产能直接决定了钢结构行业的生产效率和质量水平。然而,受制于工序多、精度差、质量参差不齐、自动化程度低等因素,钢材生产加工挑战重重。

钢材加工面临多重挑战

不同于普通零部件的标准化加工,钢结构的生产加工对精度、尺寸和定制化的要求极高,尤其是应对大型型钢、厚板等材料的切割,不仅要保证尺寸的准确性,还要保证切割面的平整度和精度,切割工艺“难上加难”,普通加工设备往往无法应对钢材加工的高质需求。


激光扫描范围受限

普通激光扫描技术在处理工件时,对工件的摆放位置有着严格要求。如果型钢位置摆放不正,或出现较大位置误差,就可能超出激光扫描的有效范围,造成定位失败。

质量精度不足

在切割过程中,由于型钢放置不正,普通激光扫描无法准确感知腹板偏移量,影响切割精确度。如在高频焊接过程中,H型钢容易变形,尤其是翼板,稍有翘起就会撞喷嘴,稍有下垂就会导致切不透。

安全性差

当软件模拟的切割模型与实际切割情况不一致时,可能会出现碰撞风险。如翼板不垂直造成的“撞头”,型钢尺寸不标准导致的“扎头”。

多场景切割受限

面对不用厚度的板材或者特殊角度切割时,无法满足钢结构行业厚板、坡口等多场景切割质量要求。

工序繁琐复杂

传统工序中的手持切割和碳弧气刨工序复杂,效率低下。人工敲钢印,费时费力。每多一道工序,就多一份人力成本。


钢构重擎,术有专攻

深入洞察市场需求和客户加工痛点,汇百盛激光作为全球领先激光智能装备提供商,推出H系列型钢板材复合激光切割机,打造钢结构行业一站式型钢加工智能解决方案,彻底解决钢结构加工工序繁杂、材料浪费严重、人工依赖重、加工精度差、良品率低......等诸多问题,为钢结构行业发展注入新活力。


功能全解锁,一站式抵达

支持多型材、多场景精准切割,切断、切孔(螺栓孔、过焊孔)、划线、标识、坡口等多道工序一机搞定,优质切割V型、Y型、X型、K型等坡口,广泛加工H型钢、工字钢、槽钢等多种型材和超厚板材。



超大幅面,击穿想象

模块化工作台,超长超宽幅面随心定制,加工宽度长至3米,模块化工作台可长达50米,适配型钢规格、尺寸更丰富。



双工位,双倍产能

开放式双平台设计,上下料不受限制,切割无需停顿。材料越大,优势越大,产能翻倍,一台型钢板材复合激光切割机就是一条生产线。



一键套料,效率一触即发

搭载TubesT型钢套料专业版软件,无缝对接Tekla,自动化排样,优先省料,循环套料的材料利用率高达99%,同时具有三维碰撞检测、自动处理刀路、防浮渣排序等工艺,极致安全高效地满足钢结构行业多种加工需求。



实时补偿,品质触手可及

毫秒级数据传输,效率与精度并存。BCW轮廓扫描仪实时建模,型钢形变区域一目了然,实时补偿,满足各类型钢轮廓扫描,全方位解决型材形变等问题。



AB对称轴,更全面更安心

高精度、高刚性的一体化设计,提供保姆级配套服务,支持拔模圆一刀落料,无需分刀,支持摆角至55°的腹板坡口。即便是因操作失误导致切割头撞头而生产停滞,也能自动校正零点,快速恢复生产。



龙门式型钢机结构,刚毅如山

龙门式型钢机结构,超强承载力,搭配一体式航空铝横梁,刚性强、强度高、重量轻,响应速度极快,打造近乎完美的切割精度。



汇百盛型钢板材复合激光切割机,降成本、提质量、增产能、省人工,全面优化钢材生产加工,正在成为推动钢结构行业转型升级的重要力量,为钢结构行业企业带来更高生产效率和经济效益,抢占市场先机。