激光切割市场鱼龙混杂，近年来的“价格战”更是劣币驱逐良币，让许多激光加工设备生产企业遭受到了前所未有的“内卷”压力。

目前，激光切割市场上一些设备商为了降低成本而采用不合格的机床平台或忽视机床平台的重要性，给客户带来极大麻烦。



众所周知，激光切割机的精度要求极高，高精度不仅意味着机器运作的高效率和长寿命，更是加工质量的保障。

精度的任何偏差都可能导致加工零件的尺寸偏差、形状扭曲，影响最终产品的质量和性能。其中，机床质量更是直接决定了产品的精度和效率，一旦机床发生形变，就将面临无法修复和报废的灾难性结果。

汇百盛激光深入研究机床部件的力学和物理性能，精心挑选符合我们严格品控标准的最优质部件和工艺，为我们的激光切割机铸造牢靠坚实的“基石”，助力客户在激烈的市场竞争中占据优势。



01
超级工厂

奏响智造最强音


汇百盛激光在广东·佛山建立近10万平方米激光产业园，全链路覆盖钣金加工、酸洗车间、钣金喷涂线、车铣刨、精加工、整机装配、工艺调试车间。

同时，拥有目前中国市场规模最大的自有超重型龙门铣、全温数控高温退火炉加工基地，实现自主生产重型工业机械床身，有效保证床身的连续性、一致性和稳定性。





02
独家黑科技

超强适配


自主研发床身结构设计，兼顾美学与结构强度。床身纵贯式结构，独特“丰”字型构造，十字加强筋焊接加固，承重受力点多，稳定性更强，成功弥补超高功率激光发生器的适配短板，提高超厚板领域的加工效率。





03
千锤百炼

打造稳固核心


汇百盛激光自制机床选用全自动焊接方式，有效避免人工虚焊、假焊、漏焊等现象；历经多道高标准去应力工序，避免床身因应力不去除而导致开裂、变形。

650℃高温退火+自然时效双重释放内应力。数控高温退火炉，将机床慢慢升温至600℃-650℃，并保持650℃恒温4小时，同时采用保温降温法，让机床自然冷却，整个工序耗时约24小时。

只有经过这样严格的去应力标准，才能制造出经久耐用、不易变形的机床。汇百盛激光机床，使用寿命长达15年不变形。





04
匠心铸“利”器

实力造精品


精工执于工，不执于言。汇百盛激光机床生产制造能力处于行业领先水平，如今已有上万台激光设备在客户现场稳定运行。

汇百盛激光采用先进的铸造工艺，历经多重精密制造工序，每一个零件，每一道工序，都需要反复刮研和校验，确保每一台机床的精度和性能都符合汇百盛激光的高标准。

对机床进行Sa2.5级别喷砂，充分处理工件表面污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物等，同时经过两次底漆和两次面漆工序，增强机床整体强度，减少机械在存储和使用过程中出现锈蚀和损伤，保证油漆十年不脱落。





05
精益求精

以优取胜


目前国内拥有大型龙门铣的厂家屈指可数，汇百盛激光是国内为数不多的拥有多台大型龙门铣的激光切割机制造厂家。

同时，我们还拥有一支经验丰富、技术精湛的专业团队，在机床生产制造上，具有成熟、丰富的项目经验和技术积累，具备不可复制的领先优势。

在利用大型数控龙门高精度铣床对机床进行粗加工，快速去除多余毛坯材料后，进一步在机床上精铣出齿轮齿条、导轨的安装面，精度保证在4米长误差4个丝以内，8米长误差在6个丝以内的超高精度，同时配备激光准直仪，精准测量安装面水平精度。





06
质检闭环

严守品质防线


我们深知，产品质量是企业生存之本。从原材料进厂到成品出厂，搭载全流程可追溯的专业激光设备生产服务质量控制体系，每一道工序都设置了严格的质量控制点，用细节铸就完美，用心追求品质，各环节、各步骤一路“过关斩将”，实现尖端品质。



选择汇百盛激光，选择卓越和信任。从精密设计到匠心铸造，从精细装配到严格的质量控制，再到持续的创新探索，每一步都凝聚着汇百盛激光对高品质的不懈追求。

未来，汇百盛激光将继续以技术创新为驱动，以客户需求为导向，不断攀登智能制造的新高峰，为制造业的转型升级贡献力量。