在护栏围栏、健身器材、医疗设备、家具制造等多个领域，小口径管材（如圆管、方管、异形管）的加工一直是核心环节。然而，随着市场对产品精度、效率和环保要求的不断提升，当前小管管材加工行业也面临多重挑战。



如何破局？汇百盛激光K12系列小管高速激光切管机以创新技术直击行业痛点，为管材加工注入全新动能！


五大优势
专治小管加工“疑难杂症”
BAISON LASER


01
成本超省：降本增效，利润倍增


搭载卡盘避让技术，创新缩短切割头与卡爪间的距离，使尾料≤60mm，原材料节省>15%，实现管料利用最大化。



同时，标配/选配自动上下料架，模块化设计，安装、调试更方便，1人即可操作多台设备，省时省人工，大幅降低人力成本。


02
精度超高：极速切割，品质如一

±0.03mm超高重复定位精度，轻松应对20mm以上小管开孔、切槽等加工需求，圆孔圆度加工精度≤0.1mm，断面无毛刺、无挂渣。切割系统自动寻中、自动补偿管材误差，保证切割精度。


标配/选配坡口切割功能，轻松实现V、Y、X等多种坡口类型及最大±45°切割，加工过程一气呵成，无需二次加工，工件可直接用于焊接，大幅降低焊接难度与成本。


03
效率超优：小管加工“快如闪电”

超强加工能力，配备业内高标准全行程精密方孔卡盘，转速高夹持稳，卡盘转速最高可达180r/min，实现闪电般快速加工，同时满足多种管材夹持，无需人工干预调整夹持位置，畅切10~120mm管材，不划伤工件，薄壁管加工零变形。


支持根据加工需求，灵活配备全自动上下料系统，自动上料圆管、方管、矩形管等多种型材，无缝衔接加工流程，无需停机即可实现批量上料，整体加工效率提升40%，大大压缩复杂订单交付周期。

04
产能超强：不间断生产

工业级机械床身经过solidworks软件进行限元应力分析，管焊床身采用12道加工工序，刚性可靠，耐用度强，保证机床精度和长期使用不变形，搭载进口核心部件，无惧连续加工，故障率低于市面上的普通激光切管机。


简单易学的智能操作系统，管材加工工艺丰富，实时优化生产节拍，无需模具，一键快速切换管材规格（圆管/方管/异形管），适配小批量定制与大规模批产需求，产能较传统设备提升3倍。

05
安全环保超稳：小管加工更安心

多重保障，有效降低机械故障发生率，降低设备的维护成本，为设备稳定运行保驾护航。

· 电柜标配恒温空调，贴心保障元器件运行环境温度；
· 全封闭拖链，防尘防碎屑，使用寿命更长、更安全；
· 导轨自动润滑装置，定时定量全自动润滑，保障高精度传动；
· 切割区域封闭防护，后卡盘带吹气功能，有效减少管材内壁的切割粉尘粘连，保障切割加工有序进行。


选择K12系列，赢在未来
BAISON LASER


汇百盛激光K12系列激光切管机，以“省、精、快、稳、安”五大维度，重构小管管材加工产业逻辑，助力客户实现综合成本下降22%、良品率提升至97.6%的突破。

此外，汇百盛激光即将亮相第19届中国北方（平乡）国际自行车、童车玩具博览会，全面展示K12系列小管高速激光切管机的卓越性能与先进技术，我们诚挚邀请您莅临展会现场，亲身体验K12系列的出色表现。